Convertir 2D en 3D

Un logiciel de CAO/FAO ou un trancheur d’impression 3D peut nécessiter un solide ou un maillage alors que le fichier source n’est qu’un dessin 2D au format DXF ou SVG. Pour obtenir ce résultat, vous devez ajouter de la profondeur et les éléments manquants : un convertisseur de fichiers ne peut pas les déduire d’un contour 2D.

Contenu du dessin 2D

En modélisation 3D, les formats 2D courants comprennent les dessins de CAO .dxf et les graphiques vectoriels .svg. DXF est utilisé par AutoCAD et d’autres logiciels de CAO pour enregistrer la géométrie des dessins ; SVG stocke des tracés redimensionnables et est courant dans des logiciels graphiques tels qu’Inkscape et Illustrator. Ces deux formats peuvent fournir les profils de pièces, d’enseignes ou d’éléments à découper. Les fichiers PNG et JPEG sont des images matricielles, et non des contours vectoriels précis ; ils nécessitent généralement un traçage avant de pouvoir définir une géométrie exacte.

Choisir un format 3D

Un modèle 3D ajoute de la profondeur et peut prendre la forme d’un solide de CAO ou d’un maillage polygonal. Utilisez .step si le résultat doit rester un solide de CAO modifiable dans un logiciel compatible. Pour l’impression 3D, .stl est largement pris en charge, mais ne conserve pas toujours les informations d’unité de manière fiable. .3mf peut stocker les unités ainsi que des informations supplémentaires sur le modèle ou la fabrication, mais la prise en charge de ses fonctionnalités varie selon les applications.

Créer un solide dans Fusion

1. Créez un design et définissez les unités du document en fonction du dessin. Commencez une esquisse sur un plan.
2. Pour DXF, utilisez Insert → Insert DXF ; pour SVG, utilisez Insert → Insert SVG. Positionnez la géométrie et vérifiez son échelle à partir d’une dimension connue.
3. Terminez l’esquisse et vérifiez que le profil souhaité est fermé. Corrigez les espaces, les lignes en double ou les chevauchements qui empêchent d’obtenir un profil valide.
4. Utilisez Solid → Create → Extrude pour sélectionner le profil et saisir la profondeur requise. N’ajoutez des trous, des découpes ou d’autres éléments que si le dessin ou le modèle le prévoit.
5. Pour l’impression, exportez le corps au format STL ou 3MF à l’aide de Save as Mesh dans le menu contextuel du corps ou du composant. Choisissez un niveau de détail du maillage qui préserve les courbes. Pour obtenir un solide de CAO modifiable, exportez plutôt au format STEP.

Pour créer un profil simple dans un navigateur, Tinkercad peut importer un fichier SVG, définir sa hauteur et exporter un fichier STL. Cet outil convient aux extrusions simples, mais pas à la modélisation mécanique basée sur des cotes. Les convertisseurs en ligne génériques peuvent changer de conteneur de fichier, mais ne peuvent pas déterminer l’épaisseur ni reconstituer la géométrie à partir de plusieurs vues 2D.

Vérifier la qualité et la compatibilité

Un seul contour ne définit ni les éléments cachés, ni la géométrie des côtés, ni l’épaisseur ; utilisez des dimensions et des vues supplémentaires pour modéliser ces détails. Vérifiez les unités et l’échelle après l’importation, en particulier avant l’impression. Assurez-vous que le maillage exporté est fermé et dépourvu d’auto-intersections, puis vérifiez ses dimensions et son orientation dans le trancheur de destination.