Convertisseur en ligne gratuit de DAE en IGES

Un système de CAO, de FAO, d’inspection ou de fabrication hérité peut nécessiter un fichier IGES même lorsque le modèle disponible est une scène COLLADA .dae. Cette conversion n’est pratique que lorsque le logiciel destinataire peut utiliser la géométrie exportée ; les textures, l’animation et la plupart des données de scène ne sont pas transférées.

Format DAE

DAE est le format d’échange COLLADA basé sur XML. Il est utilisé dans les flux de travail de visualisation 3D, de ressources de jeux vidéo, d’architecture et de modélisation ; Blender et SketchUp sont des sources courantes de fichiers .dae.

Un fichier DAE peut contenir des maillages polygonaux, des transformations d’objets, des matériaux, des références de textures, des caméras, des lumières, des animations et une hiérarchie de scène. Sa géométrie est généralement constituée de triangles ou de polygones tessellés plutôt que de courbes et de surfaces CAO dimensionnellement précises. Les images de texture sont souvent des fichiers distincts référencés par le document DAE.

Format IGES

IGES (Initial Graphics Exchange Specification) est un format d’échange CAO neutre hérité, utilisant normalement .igs ou .iges. Il peut représenter des courbes, des surfaces NURBS, des surfaces rognées, des annotations, des calques, des couleurs et certaines entités volumiques de représentation par les limites.

IGES reste nécessaire pour les anciennes applications de CAO, de FAO, d’outillage et d’inspection. Son principal avantage est sa large prise en charge par les logiciels d’ingénierie établis, mais l’interprétation des volumes et des assemblages IGES varie selon les applications. Utilisez plutôt STEP lorsque le système cible l’accepte et qu’un échange fiable de volumes ou d’assemblages est requis.

Convertir le fichier

Pour effectuer la conversion sans installer de logiciel, téléversez le fichier .dae sur 101convert.com, choisissez IGES ou IGS comme format de sortie, lancez la conversion, puis téléchargez le fichier obtenu. Conservez une copie du DAE source ainsi que de tous les fichiers de texture référencés, même si les fichiers de texture ne sont pas incorporés dans un format CAO exploitable dans la sortie IGES.

Pour les fichiers destinés à la fabrication, utilisez une application de CAO ou de conversion de bureau prenant explicitement en charge l’importation COLLADA et l’exportation IGES, telle que CAD Exchanger. Importez le DAE, vérifiez l’orientation et les unités du modèle, réparez les régions de maillage défectueuses, puis exportez la géométrie sélectionnée via File → Export au format IGES (*.igs; *.iges).

Vérifiez l’échelle avant l’exportation. COLLADA utilise couramment les mètres, tandis que de nombreux systèmes d’ingénierie attendent des millimètres ; une incompatibilité d’unités peut rendre la sortie 1 000 fois trop grande ou trop petite. Mesurez un élément connu après avoir ouvert le fichier IGES dans l’application de destination.

Limites de géométrie et de compatibilité

Une exportation d’un maillage vers IGES ne crée pas un modèle CAO paramétrique modifiable. Selon le convertisseur, elle peut exporter une géométrie facettisée, des faces planes individuelles ou des surfaces NURBS ajustées. La conversion de chaque triangle en face distincte peut produire un fichier IGES volumineux, lent et difficile à modifier.

Pour une pièce mécanique, reconstruisez les éléments critiques dans la CAO sous forme de plans, de cylindres, de cônes, de congés et de surfaces NURBS contrôlées avant l’exportation. Validez les arêtes jointes, les espaces entre les surfaces, les normales et la fermeture dans le système de CAO destinataire ; un modèle visuellement correct peut tout de même être importé comme des surfaces disjointes plutôt que comme un volume étanche.

IGES ne conserve pas l’animation COLLADA, les rigs squelettiques, les caméras, les lumières, les shaders, le mappage de textures basé sur les UV ni le comportement de la scène. Certaines applications peuvent transférer des couleurs simples ou des calques, mais les flux de travail d’ingénierie en aval ne doivent pas en dépendre. Avant toute utilisation en FAO ou en inspection, exécutez la vérification de géométrie de l’application cible et vérifiez les surfaces utilisées pour les trajectoires d’outils ou les mesures.