Convertir NC1 en DWG

Les fabricants de structures en acier reçoivent souvent des fichiers NC1 provenant d’un système de détaillement, tandis qu’un ingénieur ou un coordinateur a besoin d’un dessin modifiable dans AutoCAD. La conversion des fichiers fournit une géométrie DWG destinée à la vérification, à la mesure, à l’annotation ou à l’intégration dans un dessin CAD plus vaste, mais elle ne recrée pas le modèle structurel d’origine.

Qu’est-ce que le format NC1 ?

NC1 est l’extension de nom de fichier habituelle des fichiers DSTV, un format d’échange ASCII utilisé dans la fabrication de structures en acier. Des systèmes de détaillement tels que Tekla Structures, Autodesk Advance Steel et SDS/2 peuvent générer une sortie NC1 pour les lignes de poutres, les machines de perçage, les scies et les équipements de découpe au plasma ou à l’oxycombustible.

Un fichier NC1 représente normalement une pièce fabriquée. Il peut contenir la description du profilé ou de la tôle, la longueur, l’épaisseur, les coupes d’extrémité, les trous, les découpes de contour, les marquages, la préparation au soudage, les informations sur le matériau et d’autres métadonnées de fabrication. Les enregistrements DSTV comprennent généralement des blocs tels que ST pour les informations générales, BO pour les trous, AK pour la géométrie de contour et SI pour les symboles ou le traçage. Les enregistrements disponibles dépendent du système d’origine et de son postprocesseur DSTV.

Qu’est-ce que le format DWG ?

DWG est le format de dessin natif associé à AutoCAD et pris en charge par de nombreuses autres applications CAD. Il peut stocker des entités 2D et 3D modifiables, des calques, des blocs, des cotes, du texte, des types de lignes et des métadonnées de dessin.

DWG convient lorsque le résultat doit être ouvert dans AutoCAD, mesuré, annoté, tracé ou combiné avec des dessins de projet. Il ne peut pas restaurer les informations absentes du fichier NC1, notamment la hiérarchie d’assemblage d’origine, les connexions paramétriques, le modèle de conception complet, la géométrie de référence ou l’ensemble des données relatives aux matériaux et au projet.

Comment convertir NC1 en DWG

AutoCAD seul n’est pas un convertisseur NC1/DSTV. Il n’interprète pas nativement les enregistrements de fabrication DSTV. Utilisez une application de fabrication de structures en acier ou un traducteur DSTV spécialisé prenant explicitement en charge l’importation NC1 et l’exportation DWG. Des systèmes commerciaux tels que Steel Projects PLM peuvent proposer ce flux de travail, mais la prise en charge varie selon la version et le module sous licence ; vérifiez les deux fonctions auprès du fournisseur avant l’achat.

1. Copiez les fichiers NC1 d’origine et conservez les copies sans modification. NC1 est un fichier texte brut, mais les modifications manuelles peuvent invalider la sortie destinée à la machine ou au traducteur.
2. Ouvrez le traducteur et choisissez sa commande d’importation NC1 ou DSTV, généralement disponible sous File → Import. Sélectionnez les fichiers de pièces et définissez les unités correctes si le logiciel ne les détecte pas.
3. Examinez le profilé ou la tôle importé(e), la longueur, l’épaisseur, les coordonnées des trous, les fentes, les coupes d’extrémité, les découpes de contour et l’orientation des coordonnées. Corrigez les enregistrements DSTV non pris en charge ou mal formés avant l’exportation.
4. Choisissez File → Export → DWG ou la commande équivalente. Sélectionnez la vue requise, l’échelle du dessin, la correspondance des calques, les unités et la version DWG si ces options sont disponibles.
5. Ouvrez le fichier exporté dans AutoCAD ou dans un autre programme CAD compatible avec DWG. Mesurez les éléments clés par rapport à la visionneuse NC1 ou au système de détaillement d’origine, puis enregistrez le fichier dans la version DWG requise par le destinataire.

Si le traducteur exporte uniquement au format DXF, utilisez File → Export → DXF, ouvrez le DXF dans AutoCAD, puis choisissez Save As → DWG. Cette opération modifie le conteneur et préserve les entités de dessin importées ; elle n’ajoute pas les informations 3D, d’assemblage ou paramétriques manquantes.

Certains systèmes de détaillement et de fabrication peuvent afficher ou exporter une géométrie dérivée de NC1 sans créer un modèle CAD complet. Si le traducteur requis ne peut pas exporter au format DWG, demandez à l’expéditeur de fournir plutôt un dessin DXF, PDF ou un modèle natif provenant du système d’origine, au lieu de renommer l’extension .nc1.

Conversion en ligne et confidentialité

Il n’existe pas de convertisseur en ligne généraliste largement fiable pour les fichiers NC1/DSTV, comparable aux convertisseurs courants de fichiers PDF ou d’images. De nombreux services web ne documentent pas l’analyse DSTV et peuvent omettre les trous, les découpes de contour, les unités, l’orientation ou les métadonnées de fabrication. Utilisez un service en ligne uniquement s’il indique explicitement une entrée NC1 ou DSTV et une sortie DWG, décrit sa politique de conservation et de suppression des données et a été testé avec un échantillon non sensible. Les fichiers de production de structures en acier doivent normalement être traités dans une application hors ligne prise en charge par le fournisseur.

Limites de qualité et de compatibilité

La sortie est souvent un dessin de fabrication 2D ou une représentation de profil plutôt qu’un modèle structurel reconstruit. Comme un fichier NC1 décrit généralement une seule pièce, la conversion d’un dossier de fichiers ne recrée pas les assemblages, les connexions, les relations entre les éléments ni l’environnement de détaillement d’origine.

Vérifiez les trous, les trous oblongs, les grugeages, les extrémités en biais ou entaillées, les découpes de contour, les marques de traçage, le texte, les unités, l’affectation des calques et l’échelle. Un traducteur peut convertir les blocs DSTV non pris en charge en simples éléments linéaires ou les omettre entièrement. N’utilisez pas le DWG comme seule référence de fabrication tant qu’il n’a pas été comparé au système de détaillement source et, le cas échéant, au flux de programmation des machines.